APARATO ELÉCTRICO CO., LTD DE FOSHAN SUOHER
Modelo de funcionamiento de la bomba de calor con inversor de CC
El principio de funcionamiento de la bomba de calor con inversor de CC combina procesos de conversión de energía y módulos técnicos, incluyendo el procesamiento de potencia de CC paso a paso y el control de conversión de frecuencia. Conversión de entrada de CC El sistema recibe CC de células solares fotovoltaicas o CC rectificada de la red a través de un circuito elevador de CC-CC para ajustar el voltaje al rango de operación del compresor. Tecnología principal: Tecnología de modulación por ancho de pulsos PWM : Los transistores de conmutación operan a altas frecuencias para cortar la CC en pulsos;
La bomba de calor con inversor de CC utiliza el almacenamiento y la liberación de energía de un inductor, junto con condensadores de filtro, para generar una tensión de CC estable (p. ej., aumentada a 300-800 V CC). Controlador de conversión de frecuencia del compresor Inversor (conversión CC-CA): Convierte CC de alto voltaje en CA de frecuencia ajustable para accionar el motor del compresor . Proceso clave: El chip de control (p. ej., un DSP) genera ondas SPWM; el circuito de puente completo convierte las ondas SPWM en CA sinusoidal analógica; el control preciso de la velocidad de compresión se logra mediante el ajuste de la frecuencia (rango de 0 a 150 Hz), lo que permite una regulación infinitamente variable del 10 % al 100 %.
Ciclo del núcleo de la bomba de calor con inversor de CC (ciclo de Carnot inverso): Circulación de refrigerante en cuatro pasos (Basado en la segunda ley de la termodinámica): Absorción por evaporación : El refrigerante líquido de baja temperatura absorbe calor de la fuente de aire/agua en el evaporador, vaporizándose en gas de baja temperatura (proceso de absorción de calor); el compresor de frecuencia variable comprime el gas de baja temperatura en gas de alta temperatura y alta presión, lo que provoca un aumento repentino de la temperatura (etapa principal de consumo de energía) ; Liberación de calor por condensación : El gas de alta temperatura libera calor al agua/aire en el condensador, condensándose en líquido de alta presión (calefacción o agua caliente);
Expansión y reducción de presión de la bomba de calor aire-agua : La válvula de expansión electrónica reduce la presión y la temperatura del refrigerante, volviendo al evaporador. Cambio de modo de calefacción/refrigeración A través de válvula de inversión de cuatro vías Dirección inversa del flujo de refrigerante: el condensador actúa como radiador interior durante la calefacción; el evaporador absorbe el calor interior (ciclo inverso) . Muestreo de temperatura de la bomba de calor de nuevo producto : Monitoreo en tiempo real de parámetros de temperatura ambiental, del refrigerante y del agua; Regulación dinámica de frecuencia : El controlador (p. ej., algoritmo PID) compara el punto de ajuste y los valores reales, ajustando la velocidad del compresor/ventilador (p. ej., activa el ajuste de frecuencia cuando la temperatura ambiente se desvía en 1 ° ℃); Activación del entorno de baja temperatura La tecnología de inyección de entalpía de chorro EVI (ciclo de entalpía de gas compensatorio) mejora la eficiencia de la calefacción a -25 ° ℃. Bomba de calor con inversor de CC y modo de accionamiento directo fotovoltaico: El controlador MPPT prioriza el aprovechamiento de la energía solar. Las principales innovaciones tecnológicas incluyen: Módulo: Bomba de calor tradicional de frecuencia fija; Bomba de calor con inversor de CC. Control del compresor: Modo de arranque/parada (Índice de eficiencia energética ≈2,8) con frecuencia variable en fase (COP de hasta 4,0+). Adaptabilidad térmica: Capacidad de calefacción a -10 °C con funcionamiento estable a -30 °C (Tecnología EVI).
Bomba de calor aire-agua: Utilización de energía: Motor de CA + filtro de condensador: Reducción de la pérdida de conversión entre un 10 % y un 20 % con accionamiento directo de CC. Cuando la temperatura interior se acerca al valor de consigna, el compresor reduce automáticamente la frecuencia a baja velocidad (p. ej., 30 Hz), consumiendo solo el 30 % de la potencia a plena carga, logrando así un modo de temperatura constante y ahorro de energía.
